實(shí)際生產(chǎn)中采用的江蘇球墨鑄鐵件，大多數(shù)都接近共晶成分。厚壁鑄件采用亞共晶成分，薄壁鑄件采用過共晶成分，但偏離共晶成分都不遠(yuǎn)。

共晶成分、過共晶成分的球墨鑄鐵，共晶凝固時(shí)都是先自液相中析出小石墨球。即使是亞共晶成分的球墨鑄鐵，由于球化處理和孕育處理后鐵液的過冷度增大，也會(huì)在遠(yuǎn)高于平衡共晶轉(zhuǎn)變溫度的溫度下先析出小石墨球。首批小石墨球在1300℃甚至更高的溫度下就已形成。

在此后的凝固過程中，隨著溫度的降低，首批小石墨球有的長(zhǎng)大，有的再次溶入鐵液，同時(shí)也會(huì)有新的石墨球析出。石墨球的析出和長(zhǎng)大是在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的。

石墨球長(zhǎng)大時(shí)，其周圍的鐵液中碳含量降低，就會(huì)在石墨球的周圍形成包圍石墨球的奧氏體外殼。奧氏體外殼形成的時(shí)間與鑄件在鑄型中的冷卻速率有關(guān)：冷卻速率高，鐵液中的碳來不及擴(kuò)散均勻，形成奧氏體外殼就較早；冷卻速率低，有利于鐵液中的碳擴(kuò)散均勻，奧氏體外殼的形成就較晚。

奧氏體外殼形成以前，石墨球直接與碳含量高的鐵液直接接觸，鐵液中的碳易于向石墨球擴(kuò)散，使石墨球長(zhǎng)大。奧氏體外殼形成后，鐵液中的碳向石墨球的擴(kuò)散受阻，石墨球的長(zhǎng)大速度急劇下降。由于自鐵液中析出石墨時(shí)釋放的結(jié)晶潛熱多，約3600J/g，自鐵液中析出奧氏體時(shí)釋放的結(jié)晶潛熱少，約200J/g，在石墨球周圍形成奧氏體外殼、石墨球的長(zhǎng)大受阻，就會(huì)使結(jié)晶潛熱的釋放顯著減緩。在這種條件下，共晶凝固的進(jìn)行要靠進(jìn)一步降低溫度以產(chǎn)生新的晶核。因此，球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變要在頗大的溫度范圍內(nèi)完成，其凝固的溫度范圍是灰鑄鐵的二倍或更多一些，具有典型的糊狀凝固特性。